隔膜壓力由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個系統的隔膜表。
隔膜壓力表與設備連接方式主要有螺紋連接和法蘭連接及衛生卡箍式等。隔膜壓力表主要用于石油化工、制堿、化纖、染化、制藥、食品、衛生系統和制堿等工業部門生產過程中測量流體介質的壓力之用。
選擇隔膜壓力表時要考慮的因素如下：
一. 流體 - 重要的考慮因素是流體的類型，成分和性質，以避免潤濕部件的腐蝕，并防止壓力表送設備的磨損。還必須確定流體是否清潔或含有一些磨料顆粒或漿液。
流體性質：
a） 腐蝕性液體：硫酸，硝酸，氫氧化鈉等腐蝕性液體在與其接觸時會破壞和損壞材料。因此需要仔細選擇接液部件和隔膜。
例如，對于硫酸，我們可以使用隔膜和PVDF作為潤濕材料。
b） 磨料：磨料，油墨，陶瓷漿料等磨料液，其中含有通過刮擦或磨損損壞接觸材料的微粒。
c） 有毒液體：鉛，汞等有毒液體具有毒性或毒性。隔膜壓力表沒有密封，因此它們適用于這種液體。此外，對于這種液體，建議對隔膜進行密封負荷類型或泄漏檢測
d） 易燃液體：丙酮，苯，石油等易燃液體，容易著火。由于隔膜壓力表是空氣驅動的，因此它們具有固有的防爆性能。但是，某些液體可能會產生靜電，因此壓力表應*接地。我們建議使用ATEX認證的壓力表用于此類應用。
e） 剪切敏感液體：番茄醬，乳液，油漆，凝乳等液體在受到剪切（或攪拌）時會改變產品特性。一些液體剪切稀化，一些是剪切增稠。由于隔膜壓力表以較低的速度運行，因此它們是這類液體的理想選擇。對于此類應用，我們建議使用低于正常速度的壓力表。
f） 蒸氣壓：諸如柴油，碳氫化合物的液體具有低蒸氣壓。我們需要確保這種壓力表以低速運行并且抽吸升力也受到限制，否則壓力表可能無法提供所需的流量。
二. 粘度 - 粘度是對流動的阻力。換句話說，我們可以說它是流體的粘性。確定液體的粘稠程度非常重要。根據液體的粘稠程度，需要確定壓力表的尺寸。例如，對于5000 cps以上的液體，使用1.5“尺寸。由于高粘度液體管道中的摩擦損失較大，排出壓力會很高?？蛻舸_保適當的吸入和排出管道尺寸。
粘度校正系數： 為簡單起見，隔膜壓力表制造商根據壓力表的尺寸為各種粘度提供粘度修正系數。生成標準曲線時，需要通過對高粘度流體應用粘度修正系數來降低水流速。
三. 壓力 - 確定吸入（進口）和排出（出口）處的壓力條件將有助于選擇合適的壓力表尺寸
吸入壓力：簡單地說就是壓力表入口處的壓力。隔膜壓力表既可以自吸，也可以在吸入升力條件下工作。確定是否存在高吸入壓力也很重要，因為它可能妨礙吸入閥的提升，從而影響壓力表的性能。
灣 排氣壓力：壓力表排出時的壓頭要求。它也被稱為輸送壓力，即在必須輸送流體/液體的高度以及管道中的摩擦損失。如果排放罐關閉，那么也需要注意該壓力。
四. 流量 - 要選擇壓力表的尺寸，首先考慮流量。對于更高的流量，可以選擇具有更大端口尺寸的更大的壓力表，即吸入和排出連接，反之亦然。它可以用GPM或LPM或m3 / hr來測量。
五. 溫度 - 壓力表材料有溫度限制。我們必須了解工作溫度和環境條件，以確保壓力表材料適合特定應用。例如，氯丁橡膠隔膜的溫度限制在100攝氏度以下
六. 服務 - 隔膜壓力表可用于連續和間歇應用。它主要用于卸載和轉移目的。操作簡單，也可以安裝在可移動的小車上，以便在需要時可以在需要的地方輕松使用壓縮空氣。
七. 壓縮空氣可用性 - 正如名稱所示，即隔膜，它是氣動雙隔膜壓力表而不是電動/電動操作。首先，重要的是在購買隔膜壓力表之前必須確保壓縮空氣的可用性。它也可以在氮氣上運行。
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